球墨鑄鐵管的精整生產(chǎn)工藝

　　內(nèi)壁打磨：將管子內(nèi)壁生成的氧化皮清除，內(nèi)壁凸起物(粘鐵、粘渣)打磨后，高度不超過該規(guī)格管子水泥襯層厚度的1/2。管內(nèi)如有殘鐵環(huán)，必須先勾出后再進(jìn)行打磨。

　　承口打磨：d3面打磨光滑，標(biāo)圓進(jìn)出順利。d2面槽內(nèi)無異物，保證密封圈安裝無阻;d5、d6面光滑不橢圓。

　　插口DE外徑套標(biāo)圓應(yīng)順利，如套不進(jìn)的應(yīng)拋光打磨至能套進(jìn)標(biāo)圓為止。

　　承插口密封工作面不準(zhǔn)有連續(xù)的軸向溝紋、重皮等缺陷。

　　對插口澆注不足，外表重皮等缺陷的管子應(yīng)逐支切除，*大長度不大于200mm;切環(huán)后仍保證不了質(zhì)量的應(yīng)判廢。

　　切環(huán)進(jìn)行力學(xué)、金相實驗的樣環(huán)，切取120~150mm進(jìn)行理化檢驗。切環(huán)后插口必須進(jìn)行車切倒角。

　　對承插口橢圓度進(jìn)行測量，不平直、橢圓的管子應(yīng)進(jìn)行校圓、校直處理，否則內(nèi)襯水泥簿厚不均勻。